梦天实验舱于近日成功发射，15万片被誉为航天器“护身铠甲”的抗辐照玻璃盖片为其保驾护航。中国空间站使用了3种河北秦皇岛生产的特种玻璃产品，分别应用在能源系统、温控系统和照明系统上。

秦皇岛星箭特种玻璃有限公司总经理卢奕霖说，“中国空间站上面一共使用了40万片我们（生产）的轻量化柔性抗辐照玻璃产品。它相比较以往传统的（抗辐照玻璃）盖片，可以实现13.2公斤的减重。”

【资料图】

应用在梦天实验舱上的轻量化柔性抗辐照玻璃盖片

作为新一代特种玻璃产品，它比传统产品减重20%左右，这意味着航天器有条件携带更多仪器装备进入太空。

技术人员弯折一片轻量化柔性抗辐照玻璃盖片，展示其柔韧性

卢奕霖为记者展示了梦天实验舱能源系统中采用的太阳电池帆板轻量化柔性抗辐照玻璃盖片。她说，“它的作用是覆盖在整个太阳电池帆板的外表面，保护太阳电池在太空中不受各种大剂量有害辐照同时撞击对它所造成的侵害。这个柔性盖片的厚度仅有0.1毫米左右，可以弯折不碎裂，具有一定的柔韧性。”

生产线上的抗辐照玻璃盖片原料

这种抗辐照玻璃盖片的厚度，近似于一张普通A4纸。为了给它“瘦身”，科研人员必须要在十几项“互相打架”的技术指标上寻求突破。卢奕霖说，为了实现减重减薄，第一道关卡就是调整玻璃的配方。抗辐照玻璃的特殊之处在于，十几项本来就非常严苛的技术指标之间是互相抵触的。因此减薄之后，抗辐照性能就会变弱。她说，“经过反反复复，没有说成千上万次，也有成百上千次的试验。只有通过一次又一次的熔化、检测，熔化、检测，最终找到一个突破点。我们当时找到这个突破点的时候，就非常激动和兴奋，终于有了这个方向。”

技术人员在检测抗辐照玻璃盖片的外观

从配方调制到玻璃熔化，再到无瑕疵合成，其间要经过40多道工序。每一项技术参数的提升，都是研发团队对极致的追求。

卢奕霖介绍说，“传统的玻璃盖片的厚度也就是0.2、0.3毫米，也已经非常薄了。再让它减薄，做到0.1毫米，相当于是‘在头发丝上面进行抽丝’。对超薄玻璃的光学加工，我们是从源头到源尾，再到后续的柔性处理工艺，每一道工序可以说做到了极致。”

技术人员在检测抗辐照玻璃盖片的外观

据介绍，这种轻量化柔性抗辐照玻璃盖片历时一年半研制而成。经过大剂量的原子氧、高低温、紫外线等环境考核试验，可减少对太阳光的反射，滤去有害的紫外线，同时提高太阳电池耐受空间带电粒子辐射损伤的能力，减少太阳电池性能的衰降，保障航天器的安全运行。

记者：曲澜娟

报道员：王继军、姚斌